低溫油炸機自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱和超壓,保障產品質量和產量;除油采用變頻調速,適用于所有含油量低、高的產品;油水分離系統可以冷卻和分離蒸發的水和油,減少水循環的污染,提高水的回用率,減少油的損失;油過濾系統:上下油箱,雙室加熱系統,加熱分開控制,油炸時油循環過濾,使油保持清潔,減少油的浪費。
真空低溫油炸機采用不銹鋼材料,具有工作效率高、性能穩定、安裝使用方便等特點。我國果蔬資源豐富。發展果蔬脆片生產具有很大的優勢。解決油炸食品含油量高、油炸產品單一的問題。在真空油炸過程中,熱油是加熱介質,但它也會遷移到食物中,引起人們對健康問題的關注。
真空低溫油炸機的油炸溫度應低于95℃,避免上一代真空油炸(80~120℃)高溫產生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低,不建議使用電力作為加熱手段,高溫會產生大量廢油,果蔬脆片設備行業標準中對此有明確規定。同時,大容量立式真空油炸機存在諸多缺點,會導致脫脂和加熱問題嚴重,導致果蔬脆片初期膨脹性差,含油量高。
真空低溫油炸機的主要特點:加熱、油炸、儲油、除油、脫水、濾油一體化設計,可在真空下連續完成。產品含油量低,產品處于負壓狀態。在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減少甚至避免氧化造成的危害(如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質)。在負壓狀態下,以油為傳熱介質,食物中的水分(游離水和部分結合水)會迅速蒸發并噴出,使組織形成疏松多孔的結構。